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金型の強み

リンナイ精機は自社で金型を製造しています

当社金型部門では、鋳造・モールド部門が社内に有る事から、常に後工程を意識した金型造りを行っており、長年培ってきた技術・ノウハウを設計にフィードバックし、より信頼されるものづくりに日々取り組んでおります。

ここが強み!設計紹介

【素材設計】
当社では鋳造を熟知した設計者が、鋳造性・ダイカスト切削加工を考慮した素材設計を行い、各メーカー様にご提案させていただいております。

鋳造性・ダイカスト切削加工を考慮した素材設計

【型設計、CAE】
当社ではCAE解析にてランナー方案の検討はもちろんの事、巣穴の出にくい真空ダイカスト・チルベント・各冷却方案等ご提案させていただきます。

CAE解析による最適ランナー方案の選定

ここが強み!NCプログラム紹介

【CAD/CAM】
当社では切削加工・M/C作業に携わるメンバーが、製品要求品質にあわせ高速M/Cにて高精度直彫り加工を実現いたします。

干渉チェックからムダのないパスの確認
金型完成品
加工風景

ここが強み!加工紹介

【加工対象】
当社では小物精密ダイカスト金型製作を得意とし、ダイカスト型135t~350t樹脂金型5t~130tを月10型程度対応できる設備を完備しております。

高精度M/Cによる直彫り化の実現
ダイカスト製品
ATC付きリニア放電加工機の夜間運転充実
樹脂製品

【高速M/C】
当社では高速M/Cによる直彫り加工技術向上に向け日々改善を進めており高硬度材の切削仕上げを行っています。
又放電加工においてもATCをフル活用し夜間運転の充実を図っています。

高硬度材切削仕上げ
温度管理・高精度加工室
放電加工
放電加工エリア

【加工精度確認】
当社では高速M/Cによる直彫り加工後に出来栄えの確認を、M/Cセンター内で測定しており、加工精度の保証を行っております。三次元測定、画像測定での確認も行っております。

M/C機上測定

ここが強み!金型組付け紹介

【組み付け確認】
当社金型製作に於いて部品で精度保証行っておりますが、最終の摺り合わせ確認、調整を行う事で長寿命や客先での不具合撲滅に繋がると考えております。

スライド・ミキリ合わせ確認
ミガキ作業

【金型保全】
当社ではアルミダイカスト・樹脂成型部門が社内にある事から、金型の消耗部品から保全・メンテナンスまで承ります。

金型全自動洗浄機
中子ピン等、消耗部品交換
金型分解、清掃
金型溶接修理

ここが強み!金型トライ紹介

【金型トライ】
当社では金型部門が鋳造トライを行い、出来栄えの確認を行い常に問題点等を設計にフィードバックし技術の構築をしており、あらゆる問題に御対応致します。

自動測定による測定時間短縮・バラツキ削減
手吹きによるトライ確認
鋳造・金型・品質担当によるトライ確認
サーモグラフィー型度測定

【製品検査】
当社では鋳造した製品の検査は、金型及びダイカストの知識のあるスタッフが製品の精密検査を行っており、寸法だけでなく鋳造・金型の不具合もチェックいたします。

超高速ダイカストマシン
CTによる内部欠陥確認

ここが強み!スキル管理

当社では技能技術の伝承が課題とされる昨今ですが、毎年技能検定を数名受講し、機械加工指導員・特級技能者まで多くの技能資格者を配備しております。

技能検定感謝状
資格一覧

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最新の技術を取り込んだ高度な鋳造技術と金属加工技術と品質で御社のビジネスをサポートします。

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